人工芝は、天然芝の環境保護製品の代替品として、運動場、中庭、公共の緑地で広く使用されています。その製造プロセスはより複雑で、さまざまなプロセスと材料が関係し、主に次の手順が含まれます。
ステップ1: 原材料を準備する
人工芝の主な原材料は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロンなどの合成繊維です。これらの繊維は、優れた耐老化性、耐摩耗性、耐紫外線性を確保するために、特別なプロセスで処理されます。まず、これらの原材料を混合し、押し出して繊維糸にします。
ステップ2：ストローをねじる
準備された原料は、押出機を通して加熱され、溶融され、次に紡糸口金を通して押し出されて、細い繊維線を形成します。これらの繊維線は、冷却および硬化後に引き伸ばされ、熱固定されて、強度と柔軟性が向上します。繊維糸の直径と形状は、さまざまなニーズに応じて調整できます。
ステップ3：草のシルクタフティング
繊維織りの段階では、処理された繊維線が芝生の基布に織り込まれます。一般的には編み物や織りの工程を使用して、繊維線が基布に均等に分布し、芝生のシルクの密な配列を形成します。織り工程では、芝生の品質と耐用年数を確保するために、繊維線の間隔と密度を厳密に制御する必要があります。
ステップ4：接着剤の塗布
芝絹と基布の接着力を高めるために、織られた芝絹の基布の裏側に特殊な接着剤を塗布する必要があります。この接着剤は通常、ポリウレタンまたは他のポリマー材料で作られており、接着性と耐候性に優れています。塗布漏れや過剰な塗布を避けるために、塗布プロセスは均一である必要があります。
ステップ5: バックアップ処理
接着剤を塗布した後は、裏打ち処理も必要です。裏打ち層は通常、ポリプロピレン布またはその他の合成材料で作られており、芝生の全体的な強度と安定性を高めるために使用されます。裏打ち材は、ゴムでコーティングされた芝生ベース布と一緒にプレスされ、ホットプレスまたはその他のプロセスで硬化されてしっかりと結合されます。
ステップ6: トリミングして仕上げる
裏打ち処理が完了したら、芝生を刈り、仕上げる必要があります。専門の剪定機器を使用して、芝の絹を均一な高さに刈り込み、芝生の表面を平らにして、見た目が美しく滑らかになるようにします。
ステップ7: 検査と梱包
完成した人工芝は、外観検査、サイズ測定、物理的性能試験などを含む厳格な品質検査を受け、製品が関連基準を満たしていることを確認する必要があります。検査に合格した後、人工芝はロール状に巻かれ、梱包され、マークが付けられ、工場での販売準備が整います。
